國外冶金行業石灰窯分為回轉窯和豎窯,回轉窯以美國、日本為代表,豎窯以西歐各國為代表,對石灰窯都進行了大量的研究,并取得較大的成果。我國從上世紀八十年代開始引進技術、逐步國產化。現回轉窯已全部國產化,豎窯大部分國產化、其關鍵設備和技術仍需要進口。
普立回轉窯逐步在減少并淘汰,F有部分企業在原有豎窯基礎上,在燃料品種、節能、自動化控制等方面進行改進和提高。如新型氣燒石灰窯、新型節能窯等,這些回轉窯型的利用,都只是在有限范圍內提高產品質量、燃料利用、減少投資?偟膩碚f,其產能低,產品質量不易控制、波動大,污染難以處理。
國內冶金行業石灰窯經過近十幾年的快速發展,大中型鋼鐵企業采用引進國外先進豎窯和回轉窯分別煅燒不同粒級的石灰石,如貝肯巴赫環形套筒窯、弗卡斯豎式石灰窯等。這類豎窯在國內眾多鋼鐵企業經消化吸收和改進,得到成功應用和推廣。從總的發展趨勢來看,煉鋼用高活性灰以采用回轉窯和從國外引進的先進豎窯生產為主;而大多數鋼廠的普立窯和機立窯轉而生產燒結用石灰石。根據考查以及驗證得到同樣結果:在改用高活性灰后,噸鋼石灰的消耗都有所降低,且煉鋼轉爐冶煉時間也得到了縮短,可謂是效益顯著。因此近年來石灰石回轉窯高產量大煅燒技術及加工工藝研發應用越來越得到行業的認可和重視。
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