全國(guó)免費(fèi)咨詢(xún)電話：400-811-7869
我們通常所說(shuō)的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的結(jié)皮實(shí)際上指的是生料在回轉(zhuǎn)窯的窯壁上或者是粘結(jié)在管道的內(nèi)壁上逐漸分層粘掛而形成的比較疏松且呈層狀的覆蓋物。一旦結(jié)皮產(chǎn)生，會(huì)使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常的氣流流動(dòng)和物料的運(yùn)動(dòng)受到阻礙，而造成堵塞，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)上的停產(chǎn)的事故。回轉(zhuǎn)窯之所以會(huì)結(jié)皮就是因?yàn)樯虾袚]發(fā)性有害成分，并且在低溫情況下產(chǎn)生小部分的熔融物，這個(gè)被稱(chēng)為濕液薄膜，是物料的表面粘膜又和纖維狀或者網(wǎng)狀物質(zhì)混合在一起而形成的。因此我們就要根據(jù)生料的燃燒過(guò)程來(lái)一步步的檢查分析來(lái)避免結(jié)皮的產(chǎn)生。先我們要減少堿在預(yù)熱生料中的富集。堿的來(lái)源主要是粘土質(zhì)原料以及泥灰質(zhì)石灰?guī)r，小部分來(lái)自燃料煤。而且堿的富集還和新型干法水泥熟料的燒成系統(tǒng)中的堿內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)有關(guān)。堿的內(nèi)循環(huán)是由生料及物料帶入的堿、氯、硫的化合物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶逐步揮發(fā)出來(lái)的氣體，之后又與出窯廢氣在一起被帶到窯尾，隨著溫度降低，又冷凝并附著在生料粉表面，隨著生料又被帶入回轉(zhuǎn)窯中，這樣循環(huán)往復(fù)，逐漸積聚起來(lái)，到了一定的濃度，就會(huì)保持不變，但是濃度還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于生料以及熟料內(nèi)的堿以及其他成分的含量的。而堿的外循環(huán)是被預(yù)熱器后面的收塵系統(tǒng)收集下來(lái)的飛灰，若是重新隨生料進(jìn)入預(yù)熱器，再進(jìn)入分解爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，堿的成分就會(huì)重新被帶入到煅燒系統(tǒng)中。這樣就使堿、氯、硫的濃度也來(lái)越高，而對(duì)回轉(zhuǎn)窯的結(jié)皮產(chǎn)生隱藏的危機(jī)，所以更要減少這些成分的存在。
信息來(lái)源于豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://dayouyuanliao.com
回轉(zhuǎn)窯相關(guān)文章推薦：回轉(zhuǎn)窯靜態(tài)設(shè)備對(duì)耐火材料的要求