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為更好的使回轉(zhuǎn)窯達到節(jié)能目的的問題詳細分析

        為了更好的節(jié)省回轉(zhuǎn)窯燃料并使水泥產(chǎn)量得到增多,應(yīng)該采用先進水泥廠回轉(zhuǎn)窯利用率高且運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的操作工藝。像這樣的水泥廠有捷普洛奧澤爾、安加爾、日古列夫等廠家,常年以來回轉(zhuǎn)窯的利用率基本維持在0.91-0.95范圍內(nèi)進行進行運轉(zhuǎn),但是在部門內(nèi)的平均利用率在0.84,很多工廠的回轉(zhuǎn)窯利用率損失約為0.20-0.35%/年。
        對于回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)分析,就如大型回轉(zhuǎn)窯,5*185米窯型,每停一小時就會少生產(chǎn)72-75噸熟料,而6.4*7*95米的回轉(zhuǎn)窯就要少生產(chǎn)135-150噸熟料。但是,主要的損失在于,停窯時恢復(fù)窯體、熟料、生料和窯襯失去的熱量而造成燃料的不必要的消耗浪費。大回轉(zhuǎn)窯停窯一小時就要損失2-2.5噸的標(biāo)準(zhǔn)燃料用來恢復(fù)窯的正常熱工制度。
        根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的尺寸大小,啟動完全冷卻的回轉(zhuǎn)窯需要50-150噸標(biāo)準(zhǔn)燃料。但是,這樣與回轉(zhuǎn)窯的正常操作規(guī)程相違背,這樣很容易引起一條停窯數(shù)次的結(jié)果,并且因為停窯的時間比較長,每個月都不得不進行重新點火,使工作量增多。但是停窯不僅會使燃料的消耗增多,而且還會使產(chǎn)量受到影響。停窯不可避免的會對窯皮和部分窯襯有破壞作用,并且會導(dǎo)致新砌的窯襯出現(xiàn)裂紋。燒成帶窯襯的損壞,會造成長時間的停窯,才能夠使新窯襯砌好。
        因此要嚴(yán)格遵守窯的操作規(guī)程,進行不停窯的連續(xù)運轉(zhuǎn),是節(jié)能的重要手段。
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創(chuàng)建時間 2012-09-09 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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