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水泥回轉窯對于回轉圓筒設備結構的詮釋及內部裝置的運轉

        河南豫暉礦山機械對于回轉圓筒設備的研究,以回轉干燥器和水泥回轉窯來說明回轉圓筒設備的主要結構。如圖所示,為煙氣直接加熱干燥的順流式回轉干燥器。回轉圓筒和水平縫保持3-5度傾角,筒上有兩支貫通支撐在兩對拖輪之上,轉筒左端伸入煙氣混合室的壁內。濕物料順著下料管進入轉筒,轉筒右端有固定的冷煙室,電動機經減速機將筒上的大齒輪帶動轉筒旋轉。由燃燒室進來的熱煙氣經煙道口被抽入轉筒。抽風機將廢氣經煙囪排入大氣中。進抽風機前,氣體先經過旋風分離器,收下來的粉塵經管落入溜槽中,已干燥好的物料,由轉筒出來之后經溜槽由斗式提升機送走。

水泥回轉窯回轉圓筒結構

1、回轉圓筒,2、滾圈,3、下料管,4、冷煙室,5、電動機,6、減速機,7、大齒圈,

8、煙道口,9、燃燒室,10、抽風機,11、煙囪,12、分離器,13、管,14、提升機,16、溜槽。


        由于濕料和熱氣體由轉筒的同一端進入,并同向移動,因此這種型式被叫做順流式。也有逆流式或是復流式,他們都決定于工藝過程的要求。一般的回轉干燥器都是支撐在兩對拖輪上的。圓筒兩端為了避免漏氣都應該考慮密封裝置。在回轉窯筒內,為了和高溫絕熱,都有約100-225毫米厚的耐火磚,此被稱作窯襯或是襯料。在回轉窯的冷端深入冷煙室內,廢氣會由此從排風機進入煙囪而被排出。回轉窯的熱端裝有冷卻筒,窯身和窯頭相連,窯頭是不轉動的,但是可以移動以便離開窯身。窯頭上有兩個著火孔和一個噴煤管口。煤粉和空氣是一同用高溫   鼓風機由噴煤管送到窯內燃燒的。原料漿由窯尾端料漿管道流入窯內,隨著窯的緩慢旋轉向熱端運動,經過干燥、預熱、分解和煅燒之后成為水泥熟料,從筒身熱端冷卻筒離開回轉窯。
        回轉窯的類型有很多中,他們的尺寸變化也比較大,回轉窯的回轉圓筒設備使濕法操作的中空長窯。總的來說,無論是回轉干燥器或是回轉窯煅燒窯,他們都有幾個重要部分,分別是:筒體,滾圈,拖輪與擋輪,傳動裝置,密封裝置,其他附屬設備。
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創建時間 2012-09-24 來源 回轉窯網 瀏覽
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