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物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的好壞所受到的直接影響因素，就包括回轉(zhuǎn)窯本身的大小，運行的環(huán)境以及物料的特性等。在較早我們把回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料運轉(zhuǎn)存在形式分為六種：分別是滑動式、塌落式、滾落式、瀉落式、拋落式以及離心運動。如圖所示：
一般在工業(yè)應用中的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速都比較低，此時，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運動多為滑移、塌落、滾落的運動狀態(tài)，對運動轉(zhuǎn)速要求較高的回轉(zhuǎn)窯，其物料在窯內(nèi)的運動狀態(tài)則多為瀉落、拋落和離心運動伏態(tài)。
在滑移的運轉(zhuǎn)模式下，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料運動近似于整個料床作為一個剛體，僅料床與回轉(zhuǎn)窯壁存在相對運動，在料床內(nèi)部的物料間幾乎不存在相對運動，故顆粒間的混合非常微弱，在工程實踐中一般要盡量避免物料處于滑移運動狀態(tài)。隨著轉(zhuǎn)速的提高，塌落和滾落運動相繼出現(xiàn)，在這兩種模式下，物料運動充分體現(xiàn)了散體運動的特點，即物料將在料床的上表面產(chǎn)生明顯的相對運動。因此，這兩種運動狀態(tài)下的物料之間的混合現(xiàn)象較為明顯。而塌落與滾落的主要區(qū)別是前者的運動是非連續(xù)的、間歇的；而后者的運動是連續(xù)不斷的。目前，大部分學者的研究表明工程實踐中的理想工況是滾落床態(tài)，后續(xù)的運動分析和傳熱模型均是基于滾落床態(tài)進行。
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