為了使球磨機在粉磨時，達到更高的效率，就需要對球磨機內的串聯粉磨系統進行改造，此種串聯粉磨系統其原理主要是將兩臺球磨機進行串聯然后運轉的，和單磨系統相比較，它的操作以及控制相對來說都是比較困難的，要考慮各球磨機之間的匹配問題，但串聯粉磨也有它的優勢，那就是，他可以根據水泥原料的粉磨難易的不同，來進行控制，一般來說可以將此類磨分為兩種，前列種（簡稱a磨）是業粉磨難磨的熟料或是礦渣等物料，第二種（簡稱b磨）業粉磨易磨的石膏、煤矸石等物料，這樣就能保證由球磨磨內出來的物料粒度的均衡，易磨物料也不在有粉磨的現象，還保證了水泥質量的穩定性。
在球磨機的實際生產中，為了達到更好的效益，將對球磨機的粉磨系統進行技術改造。經過試驗，可以將a磨的粉煤灰摻入量控制在2-6%，這樣水泥磨的粉磨率和顆粒組成才會達到較佳狀態。
物料在球磨機運轉中，被分開粉磨后，共同進入空氣斜槽，在空氣斜槽內以流態化形式經斗式提升機到達水泥庫，在水泥庫被均化以及多庫搭配然后就剩下包裝了。原料的開流磨沒有選粉機，出磨水泥是直接進入庫內，和選粉機的閉路磨出的水泥相混合，變異系數在3.4。對串連粉磨系統的兩個編號水泥的均勻性試驗結果分別為3.1和3.2.這就說明球磨機生產中水泥均勻性得到了改善。
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