化工工業生產過程中，回轉窯要不斷的支出熱量，而產品的形成熱及料漿中水分蒸發所需的熱量即為有效支出熱量。由于用于化工生產，為區別開來此窯被稱為化工回轉窯。窯的熱效率即為有效熱量和燃料（包括原料中可燃物質）燃燒熱的比值，而在實際生產中，工作者會對其進行設計計算。通常所進行的設計計算有兩種，下面由豫暉為您詳細說明。
1、如果設計的化工回轉窯，其筒體內徑為1600毫米，襯磚后的內徑為1300毫米，斜度3%，筒體長度在20000毫米，襯磚密度2300kg/m3。經過詳細分析可得，筒體壁厚為14毫米，滾圈。齒圈處壁厚20毫米。在得知這些參數的情況下就可以對于化工回轉窯內的各項標準進行計算。
2、如果所設計的化工回轉窯是內徑為1400毫米的，襯磚后內徑則為1100毫米，斜度在0.03，總長度為22000毫米，趕在物料密度則是1200kg/m3，填充系數f為0.20，襯磚的密度為2300kg/m3。經過分析可知，筒體實際壁厚為14毫米，滾圈和齒圈處壁厚在20毫米。在接下來的工作中，化工回轉窯內的支座數量以及窯襯單位長度載荷，或是筒體內單位長度物料載荷等都可以很容易獲得。
通過以上兩種化工回轉窯的實際運轉計算，我們就可以清楚的了解窯內的煅燒情況，從而方便我們遇到特殊情況能夠及時有效的解決，對以后回轉窯穩定生產有著不可小視的作用。
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