從軸承在鋁粉球磨機的軋輥上的裝配結構中我們可以看到,在對其安裝了唇形密封以及防鱗擋水密封結構以后,按照實際理論,軸承在處于密封較好的情況下,軸承的潤滑是能夠有所保障的,但是在鋁粉球磨機內(nèi)的實際應用卻是有著很大的差異性,豫暉工作人員經(jīng)過詳細的分析發(fā)現(xiàn)造成這樣的結果也是有一定的原因的:
1、應用軸承的鋁粉球磨機其工作環(huán)境較差,實際的熱帶鋼軋機在在運轉時,軸承會受到高溫、重載以及沖擊等多項條件的影響。
2、由于軸承在運轉過程中高頻率的拆裝工作,對于精軋運轉軸承來說,由于軋輥以及軸承座量的條件限制,每套軸承每天都需要重復多次的拆裝操作,一旦遇到需要進行清洗的時間段,就需要進行上千次的拆裝工作,這樣一來就無可厚非的會對其密封性產(chǎn)生一定的影響。
在鋁粉球磨機的實際生產(chǎn)中,軸承新密封安裝的前期,其軸承內(nèi)會有不同程度的進水量,在密封的后期,進水情況就會更為顯著,進水對于軸承來說是有很大的影響的。在鋁粉球磨機進行高速旋轉時, 軸承潤滑脂會在軸承的內(nèi)壓及軋輥冷卻水的作用下流失,那么氧化鐵磷等一些機械雜質(zhì)就會被軋輥冷卻水帶入軸承內(nèi),那么軸承的滾子以及滾道都會因此形成不同程度的壓痕。較形成點蝕,甚至疲勞剝落,如果處理的不及時,就會引起軸承事故的發(fā)生。
在了解了對于軸承的密封有所影響的因素以后,我們在鋁粉球磨機的后期作業(yè)中,就會特別的注意,從而達到球磨機的高效運轉。
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