在對回轉窯生產中的徑向密封進行改裝的過程中，完全考慮的都是密封材質的基礎特性，正因為耐熱不銹鋼的彈性以及韌性比較好，所以才會被選用，而具體的改進樣圖為（徑向密封片改為0.5單位的耐熱不銹鋼板）：
以上回轉窯中所進行的改進，其具體原理為：單位為0.5的耐熱不銹鋼板會被安置在鋼板和徑向隔板之間，并進行加固，鋼板和扇形板之間的縫隙要比密封片與扇形板間的縫隙略大一些，而耐熱不銹鋼板在冷態調整時要比扇形板高出一些，然后在空氣預熱器旋轉的同時，將耐熱不銹鋼彎成一定弧度且和扇形板形成較好的密封。
對于改進后的回轉窯徑向密封設備，在每一次的徑向密封片更換時，都需要保證鍋爐的額定負荷運轉，有時也會出現局部的密封問題，常見的有，(1)、因不銹鋼板長期處于高溫的運轉環境中，因此其韌性以及彈性就會下降許多，一旦出現停爐，就必須馬上進行檢修一旦出現撕裂就必須立刻更換。(2)、在回轉窯的其他部位一旦出現漏風，鍋爐就很難在額定負荷下維持正常的爐壓，因此必須尋找更好的方法來解決空氣預熱器的漏風現象。
經改進后的設備，相信大家也會不斷的對其進行試驗與總結，以期找出更好的改進方式，來更好的完成回轉窯的生產。
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