在原有石灰回轉窯的密封運轉基礎之上,為了進一步提升窯內的各類密封效率,曾引進國外先進的密封技術,也就是將較初的徑向、圓周向、軸向以及扇形板全部拆掉,然后重新進行密封設備的安裝。具體結構如圖:
在對石灰回轉窯內轉子進行密封的改進時,需要將轉子的內外圈各面放在同一水平面,然后在焊接15毫米的圓環到外圈,其允許的誤差在2毫米,為了提高石灰回轉窯中其窯爐的精度,需要對于外圈的圓環表面進行車削,令其表面的誤差小于1毫米。而內圈上下面圓環的焊接寬度為210毫米,且固定在同一水平面,然后將窯內所有的徑向隔板都進行加長處理,而加長的地方以及徑向格板都必須保證是滿焊狀態,且同樣是在同一水平面,另外,外殼除了需要對孔進行法蘭的檢測外,其他的都要保證滿焊,只有這樣才能夠減少石灰回轉窯漏風現象的產生。
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