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為了滿足球磨機的高效率運行過程中，要選擇合適的潤滑油，同時還要保證所選的油膜并不能很厚，這是由于如果油膜較薄的情況下，油粘度增加的同時摩擦力矩并不一定就會增加，因此條件相同的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，所選擇的的潤滑油其粘度值要比規(guī)定的樣本參考值大5-10倍，這樣才能夠確保球磨機的運行所處的環(huán)境其粘度以及潤滑特性都是較好的。
在重載荷的運行環(huán)境中，我們可以選擇耐高壓且包含有添加劑的油，與此同時避免粘度在ISOVG22標準以下的潤滑油的應(yīng)用，另外其中含有二硫化鉬的添加成分的潤滑油也是被禁止應(yīng)用的，這是因為，此種物質(zhì)在球磨機進行物料的粉碎過程中，會停留在噴嘴的內(nèi)孔部位，就會阻礙噴嘴的正常工作，另外，二硫化鉬還具有噴鍍的功用，此特性可以很大程度上增加軸承的粗糙程度，也就造成了快速磨損，使球磨機內(nèi)多數(shù)設(shè)備的使用周期減短，從而破壞磨機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
經(jīng)過以上的運轉(zhuǎn)分析，我們更加清楚了球磨機在進行粉碎物料的操作中，其潤滑油應(yīng)用的技術(shù)要求，只有嚴格遵守規(guī)則，才能夠真正意義上完成球磨機的高效率運轉(zhuǎn)。