煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)窯在冶金史的舞臺(tái)上一直扮演著重要的角色,特別是在選鐵煅燒等域是其他設(shè)備無(wú)法取代的。
煅燒過程溫度高,會(huì)造成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈比較嚴(yán)重,因此,經(jīng)過技術(shù)不斷的成熟,現(xiàn)已演變?yōu)榈蜏毓虘B(tài)還原海綿鐵(直接還原鐵)的重要工藝方法。較先進(jìn)的當(dāng)屬是鈦精礦球團(tuán)的回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原和電爐熔煉的兩段法生產(chǎn)鈦渣工藝。
所有的固體碳還原金屬氧化物的反應(yīng),其礦炭的固—固相反應(yīng)是微不足道的,即都是通過碳的氣化反應(yīng)CO2+C=2CO完成的。因此,鈦鐵礦的固體碳還原反應(yīng)可表示為:FeTiO3+CO=Fe+TiO2+CO2.
熱力學(xué)計(jì)算表明,在CO+CO2系統(tǒng)中,CO分壓必須很高時(shí)反應(yīng)才能進(jìn)行。由于該反應(yīng)是可逆的,要防止產(chǎn)物再氧化,系統(tǒng)中CO的濃度必須高于平衡時(shí)CO的濃度,其較小量可用下面的公式求出:FeTiO3+nCO=Fe+TiO2+(n-1)CO+CO2
在1000~1150攝氏度時(shí),必須使CO+CO2系統(tǒng)中CO的體積分?jǐn)?shù)大于94%,此反應(yīng)才能進(jìn)行。在回轉(zhuǎn)窯中,碳的氣化反應(yīng)(布多爾反應(yīng))理論上能夠達(dá)到這樣的數(shù)值,但只能達(dá)到平衡。同時(shí),由于氣體在礦粒內(nèi)存在著擴(kuò)散阻力,致使它們內(nèi)部和外部比較,內(nèi)部CO含量偏低,很可能達(dá)不到指定的含量,因此,要提高直接還原鈦鐵礦的鐵金屬化率,可以通過提高反應(yīng)的平衡常數(shù)Kp和系統(tǒng)的CO分壓來(lái)達(dá)到。升高溫度能使CO還原FeTiO3反應(yīng)的平衡常數(shù)Kp增大,也有利于布多爾反應(yīng)的進(jìn)行,使CO的分壓升高,即有利于提高還原產(chǎn)物的鐵金屬化率。
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