由窯頭進入的燃料以及物料其中所包含的揮發(fā)成分在進行一系列的煅燒以后,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中會有一定的高溫現(xiàn)象產(chǎn)生,同時這些高溫也會按照一定的規(guī)律進行分布,只有這樣才能夠更加方便后期回轉(zhuǎn)窯的煅燒。
在遇到回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒的情況時,要想使窯內(nèi)的物料煅燒品質(zhì)以及產(chǎn)量得到升高,就需要盡可能的使窯內(nèi)煅燒帶的溫度以及長度增加。之所以要這樣做是因為在溫度升高情況下,回轉(zhuǎn)窯煅燒帶的長度就會加長,相應的物料在此帶的煅燒也就會越徹底,質(zhì)量也就會比較好。但是如果煅燒帶內(nèi)的溫度過于高,我們在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所安裝的耐火磚內(nèi)襯就會因抵擋不住高溫而很快被燒損,同時回轉(zhuǎn)窯的的煅燒壽命也就縮短了,另外,物料的煅燒過程中其氧化損失的程度也就會增加。因此,參考以上高溫煅燒的影響,我們可以知道,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)其煅燒帶的溫度也是有一定的值的,并不是毫無限制的。因此對于不同煅燒條件下的回轉(zhuǎn)窯來說,要想獲得高品質(zhì)的煅燒,其煅燒帶的長以及溫度都需要制定一定的規(guī)律來對其起到制約作用。
根據(jù)回轉(zhuǎn)窯煅燒情況以及內(nèi)部設(shè)備的各個不同,豫暉所生產(chǎn)的煅燒設(shè)備有水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等,同時還生產(chǎn)有烘干設(shè)備烘干機、蘭炭烘干機、煤泥烘干機等,磨礦設(shè)備球磨機,水泥球磨機,陶瓷球磨機,節(jié)能球磨機格子型球磨機等。以上設(shè)備都具備較先進的工藝技術(shù),長時間以來備受客戶的喜愛。