從燃料在窯爐內的運轉情況來看,回轉窯設備是一個比較復雜的結構,當運轉時的燒成帶溫度比較高時,就很容易造成長圈現象的出現,而如果是溫度比較低的時候,則會因為熟料比較重而難以上升。因此我們需要對回轉窯內的溫度進行嚴格的把關,令其更加符合窯爐的生產。
由此我們可以知道,當回轉窯的窯尾處煙室溫度太高時液相情況就會比較嚴重,很容易導致物料的煅燒出現夾生料現象,而如果回轉窯內的煅燒溫度比較低的情況下,分解爐內的生料分解度就會直接受到影響,并導致熟料燒成不能夠準時進行。一般來說,回轉窯窯頭罩處的溫度是越高越有利于物料的煅燒的,這是由于一旦窯頭罩溫度較高,則可以充分說明由回轉窯排出的熟料溫度也就越高,同時也可以表明燒成帶的溫度。總的來說,對于回轉窯內不同溫度帶的溫度的操控都是比較有利的。
針對以上回轉窯的溫度操控來講,其相關的控制參數主要包括窯頭罩、燒成帶以及窯尾處煙室的溫度變化,這些參數和回轉窯分解爐處的溫度相比較,溫度要高出許多,同時其變化幅度比較小,控制起來相對比較容易些。
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